تابلو برق صنعتی بهعنوان قلب تپنده سیستمهای توزیع انرژی الکتریکی در صنایع، ساختمانها، پروژههای زیربنایی و نیروگاهها نقش کلیدی ایفا میکنند. اطمینان از ایمنی، پایداری عملکرد و تطابق با استانداردهای بینالمللی، نیازمند انجام مجموعهای از تستهای تخصصی و دقیق بر روی تابلو برق صنعتی پیش از بهرهبرداری است. در این مقاله به بررسی جامع و تخصصی مهمترین آزمونهایی که روی تابلو برق انجام میشود میپردازیم.
این تست، اولین گام در بررسی کیفیت یک تابلو برق است و شامل موارد زیر میشود:
بررسی صحت ابعاد بر اساس نقشههای مهندسی
کنترل یکنواختی رنگ، عدم وجود زنگزدگی یا آسیب مکانیکی
تطابق چیدمان داخلی اجزا با نقشه مونتاژ
بررسی وضوح و صحت لیبلها و پلاکها
2. تست عملکرد مکانیکی (Mechanical Operation Test)
این تست عملکرد صحیح قطعات مکانیکی تابلو را بررسی میکند:
تست باز و بسته شدن درب تابلو برق با زاویه مشخص (مثلاً 120 یا 180 درجه)
صحت عملکرد قفلها، لولاها، و دستگیرهها
تست نصب و جداسازی آسان تجهیزات مانند ریلها، ترمینالها، بریکرها
در این تست، با استفاده از دستگاه مگا اُهممتر (Megger)، مقاومت عایقی بین بخشهای حامل جریان و زمین اندازهگیری میشود:
ولتاژ آزمون: معمولاً 500 تا 1000 ولت DC برای تابلوهای LV
حداقل مقاومت قابل قبول: بیشتر از 1000 مگا اهم در شرایط خشک
این تست برای اطمینان از تحمل تابلو برق در برابر افزایش ناگهانی ولتاژ انجام میشود:
اعمال ولتاژ 2 تا 2.5 برابر ولتاژ نامی سیستم برای مدت 1 دقیقه
عدم ایجاد جرقه، شکست عایقی یا نشتی جریان، معیار قبولی است
هدف این تست اطمینان از وجود مسیر مناسب و کمامپدانس برای جریان اتصال کوتاه به زمین است:
اندازهگیری مقاومت بین قسمتهای فلزی بدنه و ترمینال ارت
مقدار مجاز: معمولاً زیر 0.1 اهم
در این مرحله، تابلو برق بهصورت کامل راهاندازی شده و تمامی تجهیزات داخلی آن بررسی میشوند:
تست عملکرد کلیدها، فیوزها، کنتاکتورها، و سایر تجهیزات کنترلی
بررسی ولتاژها، جریانها، و سیگنالها
تست عملکرد تجهیزات حفاظتی نظیر RCCB، MCB و Surge Protection
این تست در شرایط بار کامل انجام میشود تا بررسی شود آیا تابلو داغ نمیکند و توزیع گرما یکنواخت است یا خیر:
بررسی افزایش دمای کابلها، شینهها، و تجهیزات داخلی
انجام این تست نیازمند شرایط آزمایشگاهی و کنترلشده است
میزان مقاومت تابلو برق در برابر نفوذ گرد و غبار و آب با تست IP مشخص میشود:
IP تستها بر اساس استاندارد IEC 60529 انجام میشوند
مثلاً تابلو برق صنعتی با IP55 باید در برابر پاشش آب و نفوذ گردوغبار مقاوم باشد
در تابلوهای کنترلی یا مخابراتی که در محیطهای صنعتی نصب میشوند، بررسی EMC برای اطمینان از عدم تأثیر نویزهای الکترومغناطیسی ضروری است:
اندازهگیری تابش یا دریافت امواج الکترومغناطیسی
اطمینان از عملکرد صحیح سیستم در کنار سایر تجهیزات
این تستها در تابلو برق های که در محیطهای سخت صنعتی یا فضای باز نصب میشوند اهمیت بالاتری دارد:
تست مقاومت بدنه در برابر ضربه (IK)
بررسی دوام نقاط جوش و اتصالات
تستهای تابلو برق، نهتنها یک الزام کیفی، بلکه عامل کلیدی در تضمین ایمنی و پایداری سیستمهای الکتریکی است. تولیدکنندگان حرفهای نظیر گروه صنعتی تفکرنیا، با انجام تمامی تستهای فوقالذکر طبق استانداردهای بینالمللی (IEC، ISIRI، ISO) و بهرهگیری از تجهیزات روز و تیم فنی متخصص، تضمین میکنند که محصول نهایی، با کیفیت بالا، ایمن، و قابل اعتماد در اختیار مشتریان قرار گیرد